磁混凝污水處理設(shè)備工作原理：

是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀工藝中加入磁性微粒（即磁粉），經(jīng) 過絮凝、吸引、附著、電荷吸附、架橋、網(wǎng)捕等步驟，將水體中的藻類、微小懸浮物、膠體、細(xì)菌等不溶性污染物 與磁粉有效結(jié)合，zui終形成高密度絮凝體，依靠重力作用和斜管（板）沉淀原理，實現(xiàn)固液的快速沉淀分離。沉淀池污泥經(jīng)回流泵送至磁粉污泥分離系統(tǒng)回收，磁粉實現(xiàn)循環(huán)使用，分離出的污泥排入污泥池進(jìn)行脫水處理。

主要優(yōu)點(diǎn)

（1）磁混凝水頭損失較少，本質(zhì)上是混凝沉淀工藝，較過濾水頭損失很少，而出水達(dá)到過濾的效果。磁混凝濾池低水位差約0.6m，主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。

（2）磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2，常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對于新建污水廠，磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積，非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠，往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積，這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達(dá)城市，土地成本越來越高，磁混凝工藝節(jié)約土地的價值將越來越突出。

（3）運(yùn)行費(fèi)較低。對于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。

磁混凝污水處理工藝的上向流速設(shè)計值可達(dá)20-80m/h，整個工藝可在30min以內(nèi)完成，與常規(guī)混凝沉淀工藝相比可節(jié)省土地面積50%以上，對老水廠改造或新建水廠的空間使用將十分有利。磁混凝工藝對水體中固體顆粒物的去除十分高效，SS去除率可達(dá)90%，此外，還可去除約50%的COD，8%-85%的水體有機(jī)物。磁混凝工藝對低溫低濁和高濁水的處理均十分高效，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。將磁混凝與UF膜過程相結(jié)合，將使水處理工藝流程更為穩(wěn)定高效，水廠處理單元將更為緊湊。因此磁混凝工藝市場發(fā)展前景較好，在水處理行業(yè)中具有較好的推廣價值，市場容量較大。